El moldeo por inyección grande, el moldeo por inyección de precisión y el moldeo por inyección de pared delgada son los tres tipos principales de moldeo por inyección. Diferentes procesos de moldeo por inyección tienen diferentes requisitos para el molde. Con el rápido desarrollo de la economía y la mejora del nivel de vida de las personas, los requisitos de desarrollo de las personas en lavadoras de gran capacidad, televisores de pantalla grande, automóviles, aeroespacial, etc. son cada vez más altos y el correspondiente moldeo por inyección a gran escala. En la actualidad, la división de moldes de inyección grandes aún no ha formado un estándar unificado. En general, se considera que un molde de más de 3.000 centímetros cuadrados puede denominarse molde de inyección grande. Al mismo tiempo, hay más de 2 toneladas de calidad de molde llamadas moldes de inyección grandes. En comparación con el moldeo por inyección ordinario, los productos de moldeo por inyección grandes se caracterizan por su gran tamaño y buena calidad.
Los moldes de inyección grandes también tienen su propio posicionamiento, y tienen sus propios requisitos únicos en diseño de moldes, selección de materiales de moldes, etc., que se materializan en los siguientes aspectos:
1. Cavidad, resistencia, rigidez, requisitos. Debido a la alta presión de la masa fundida, la cavidad del molde de inyección grande es propensa a grandes deformaciones, y la deformación elástica aumenta a medida que aumentan el tamaño y la presión de la cavidad.
2. Requisitos de composición de la cavidad. En comparación con los moldes de inyección pequeños y medianos, las cavidades grandes de moldes de inyección y las estructuras centrales son más complicadas. Para mejorar la eficiencia de uso y ahorrar materias primas, los moldes de inyección grandes a menudo adoptan una estructura de cavidad modular, y los complejos requisitos de combinación de cavidades son mayores.